Kalite, üretim sürecinin sonunda yapılan tek bir kontrol değil; teknik resmin incelenmesinden sevkiyata kadar her aşamaya yayılan bir çalışma biçimidir.
Teknik resme ve spesifikasyona uygunluk
Kablo grupları teknik resim, müşteri spesifikasyonu ve kalite standartlarına göre hazırlanır. Kesim, soyma, krimpleme, kodlama ve montaj işlemleri deneyimli ekibimizce yürütülür.
Sevkiyat öncesi elektriksel test
Montajı tamamlanan ürünlerde iletkenlik, süreklilik, kısa devre, açık devre ve bağlantı doğrulama kontrolleri modern test ekipmanlarıyla yapılır. Olası hatalar sevkiyattan önce tespit edilir.
Zamanında teslimat
Üretimi müşteri ihtiyaçlarına göre planlıyor, ürünleri doğru zamanda ve istenen kalite standartlarında teslim ediyoruz. Tedarikçilerimizle iş birliği içinde kalite ve verimliliği sürekli iyileştiriyoruz.
Malzeme girişinden sevkiyata
Üretim, gelen malzemenin kontrolüyle başlar: kablo kesiti ve tipi, terminal ölçüsü, konnektör gövdesi ve sarım malzemesi siparişle karşılaştırılır. Uyuşmayan malzeme hatta girmez; çünkü yanlış terminalle yapılmış bir krimp, ancak araç üzerinde arıza verdiğinde ortaya çıkar.
Kesim ve kodlama, onaylanmış ölçü tablosuna göre yapılır. Her damar, tabloda yazan renk ve etiketle çıkar; ara noktalar uzun demetlerde ayrıca işaretlenir. Bu adımda yapılan doğru işaretleme, montaj tarafında geçen süreyi doğrudan kısaltır.
Krimpleme ve gruplama
Krimpleme, kullanılan terminal ve kesite uygun aparatla yapılır; aparat değişiminde ilk bağlantılar kontrol edilir. Gruplama aşamasında demet, aracın ya da cihazın içindeki güzergâha göre kurulur: kanala giren bölüm sürtünmeyecek, hareketli bölge bükülme yarıçapını koruyacak şekilde planlanır. Koruma seviyesi bölgeye göre seçilir — bez bant, PVC bant, spiral sarım ya da makaron.
Elektriksel test ve son kontrol
Her demet sevkiyat öncesinde süreklilik ve kısa devre yönünden test edilir. Konnektör oturmaları ve terminal geri çekme kontrolü gözle doğrulanır; kilit dili olan bağlantılarda kilidin çalıştığı denetlenir. Test edilmemiş demet sevk edilmez.
İzlenebilirlik ve revizyon
Onaylanan ölçü ve kodlama tablosu işin kimliğidir: sonraki partiler bu tabloya göre üretilir, böylece partiler arasında fark oluşmaz. Revizyon gerektiğinde değişiklik tabloya işlenir, yeni numune üretilir ve onay alınmadan seri üretime geçilmez. Demetler istenirse parça numarasıyla etiketlenip belirtilen ambalaj düzeninde teslim edilir.